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大口徑螺旋焊管焊接造成出氣孔的要素有:助焊劑中的水份、廢棄物、氧化皮和鐵銷,電焊焊接的成分及遮蓋薄厚,厚鋼板的表層質(zhì)量及其厚鋼板側(cè)梁解決,焊接方法及無縫鋼管成形加工工藝等。 有關(guān)預(yù)防對策為:
1.助焊劑成份。電焊焊接帶有適當(dāng)?shù)腃aF2和SiO2時,會反映消化吸收很多的H2,轉(zhuǎn)化成可靠性很高且不溶解形狀記憶合金的HF,進而能夠避免氡氣孔的產(chǎn)生。
2.助焊劑的沉積薄厚一般為25-45mm,助焊劑顆粒度大、相對密度鐘頭沉積薄厚取高值,相反取小值;大電流量、低焊速沉積薄厚取高值,相反取小值,除此之外,夏季或空氣相對濕度大時,回收利用的助焊劑應(yīng)烘干處理后再應(yīng)用。
3.厚鋼板表層處理。為防止開卷有益矯平掉下來的鋅灰等臟物進到成形工藝流程,應(yīng)設(shè)定表面清理設(shè)備。
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1、酸洗。普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
2、噴射除銹。噴射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴射處置,不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達所需求的平均粗拙度。
3、工具除銹。運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級,動力工具除銹可到達Sa3級,若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。