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我公司主營(yíng)螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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縱剪機(jī)設(shè)備的水平度調(diào)整，就一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或者是組裝結(jié)合部表面直接的也就是會(huì)用水平儀進(jìn)行測(cè)量,依據(jù)縱剪設(shè)備的安裝精度也必是要注意選用不同精度的水平儀,也應(yīng)該要注意選用0.02mm/m的方水；設(shè)備進(jìn)行安裝的時(shí)候，應(yīng)該分別對(duì)各分體部件進(jìn)行找平。

縱剪機(jī)設(shè)備的鉛垂度調(diào)整，也必是要注意采用吊鋼線測(cè)量方式，就這一點(diǎn)來(lái)講，也應(yīng)該要注意在縱剪設(shè)備的上方去進(jìn)行設(shè)置架，在線架上面也應(yīng)該要掛一鋼線，下端掛錘，之后為了防止線錘擺動(dòng)，也必是會(huì)所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，應(yīng)該把線錘放在一油桶當(dāng)中，然后也應(yīng)該要注意用內(nèi)徑千分尺測(cè)量設(shè)備和鋼線的間距。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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毛刺超差的原因及處理方法

{1}通過縱剪機(jī)后的條料毛刺超差主要有以下幾個(gè)原因：

剪切用的刀具刃口不鋒利，反映出的現(xiàn)象為條料上的毛刺是連續(xù)的;刃口損壞，反映出的現(xiàn)象為條料上有亮點(diǎn)且毛刺是斷續(xù)的。出現(xiàn)這種情況應(yīng)將剪刃調(diào)面或卸下刀具重新韌磨。刀具間隙太大或刀刃重合度太大，反映出的現(xiàn)象仍為條料上的毛刺是連續(xù)的，并伴有輕微的翻邊現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況應(yīng)停機(jī)檢查刀具，調(diào)整好鎖緊后再進(jìn)行剪切。

{2}銅鋁帶從縱剪線滾剪后有荷葉邊，主要原因?yàn)椋?/span>

刀具已鈍或重磨刀后刀具刃角超過90°。這是需將剪刃調(diào)面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活動(dòng)導(dǎo)向裝置的上下壓板未伸到剪切刃口處，或壓板有磨損，已不平整，造成銅鋁帶剪切前就變形較大，因此剪切后產(chǎn)生荷葉現(xiàn)象。

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縱剪機(jī)生產(chǎn)設(shè)備操作流程啟動(dòng)循環(huán)水啟動(dòng)冷水循環(huán)，同時(shí)檢查它是否正常工作。打開電源確認(rèn)電源指示燈亮起后，啟動(dòng)電機(jī)，讓其運(yùn)行30秒至1分鐘，期間查看電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異響。點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，合閉刀架，并檢查刀口的對(duì)合情況以及螺栓的緊固情況，然后進(jìn)行壓料。連續(xù)或單次操作選擇連續(xù)或單次操作，然后按下剪切開關(guān)進(jìn)行剪切操作，如遇突況，可以按下緊急按鈕。進(jìn)行剪切時(shí)，出料一側(cè)嚴(yán)禁站人。

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