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直縫鋼管焊接質(zhì)量控制技巧

直縫鋼管的質(zhì)量控制只有在生產(chǎn)操作中才能安全進(jìn)行，也是保證操作人員人身安全的必然因素。應(yīng)用領(lǐng)域主要在大跨度電網(wǎng)工程、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程、電力及特高壓輸配電工程、機(jī)械工程、跨海橋梁、橋梁、(火車站、機(jī)場、體育場鋼結(jié)構(gòu)工程)、市政管網(wǎng)、基礎(chǔ)打樁、水煤氣管道、道路建設(shè)等配套設(shè)施。

1、按焊接工藝規(guī)程檢查焊絲、焊劑規(guī)格是否正確，防止焊絲、焊劑使用不當(dāng)，造成焊接質(zhì)量事故。

2. 監(jiān)督焊接環(huán)境。當(dāng)焊接環(huán)境不佳時(溫度低于0℃，相對濕度大于90%)，焊接前應(yīng)采取相應(yīng)措施。

3、焊前檢查坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度、錯位等是否符合工藝要求。

4、埋弧自動內(nèi)外焊工藝選擇的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫焊管設(shè)備表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計。

維氏硬度計是測試熱處理直縫焊管表面硬度的重要手段。 　

表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標(biāo)尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化直縫焊管。這一點(diǎn)對于縫焊管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。

當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標(biāo)尺。 　

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直縫鋼管的缺點(diǎn)有哪些呢？

1、不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、等方面都可能產(chǎn)生不利的作用; 　　

2、經(jīng)過焊接之后，直縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使20#直縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多

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