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螺旋焊管機組主傳動系統(tǒng)（遞送機）將帶鋼通過可由液壓調(diào)節(jié)間隙的兩個夾送輥，彼此呈垂直布置，裝有調(diào)心軸承。螺旋焊管機組輥子的工作面經(jīng)過淬火和研磨，下輥固定，上輥由兩個液壓缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管機組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚，并由差壓閥進(jìn)行調(diào)整。由直流電機通過減速機進(jìn)行驅(qū)動，穿過上述裝置，把帶鋼送入成型臺。遞送速度與焊接速度一致，并可在工藝范圍內(nèi)調(diào)整。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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螺旋焊管設(shè)備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優(yōu)點是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，投資少；剪刀壽命長；剪切量可大可小。缺點是：換刀時間長；剪切的板邊精度差；調(diào)整不好時，易出現(xiàn)鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質(zhì)量，一般用于厚度較小的鋼管生產(chǎn)。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進(jìn)行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經(jīng)剪邊直接進(jìn)行刨邊的，需要多把刨刀同時工作。這種方式的優(yōu)點是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質(zhì)量；換刀方便，可實現(xiàn)不停車換刀。缺點是：對鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設(shè)備較復(fù)雜；板寬變化大時工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動切削方式的板邊處理方法。根據(jù)焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優(yōu)點是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點是：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高；換刀時需停車；有振動及噪聲。

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不管我們有沒有使用焊管設(shè)備，平時都需要做好它的檢查工作。查看各個工作管路是否正常。并且還要將檢查結(jié)果詳細(xì)的記錄下來，我們我們在檢測的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)安全隱患，就需要及時的上報并且做好維修工作。確保設(shè)備的正常運行。如今的生活中使用焊管的地方越來越多，但是我們在使用這款產(chǎn)品的時候也要清楚的知道如何使用，同時也要產(chǎn)品做保養(yǎng)。

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