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使用霸州直縫焊管機(jī)組時(shí)會(huì)遇到哪些故障：

1、劃傷

在直縫焊管設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成，一是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，二是擠壓焊接機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理可能會(huì)造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導(dǎo)向套的高度位置不正確，或上下導(dǎo)向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯,使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。

2 擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷

擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫焊管設(shè)備周期性搭焊表現(xiàn)為間斷性的出現(xiàn)，時(shí)有時(shí)無(wú)，有時(shí)搭焊長(zhǎng)度稍長(zhǎng)一些，幾厘米乃至幾十厘米，有時(shí)則稍短一些，一、二厘米以下不等。有時(shí)搭焊為比較有規(guī)律的等距離出現(xiàn)，有時(shí)為無(wú)規(guī)律的出現(xiàn)。周期性搭焊一般發(fā)生在生產(chǎn)的中后期階段，主要有以下原因造成：

①導(dǎo)環(huán)破損 ②孔型磨損 ③孔型弧面異物 ④擺縫 ⑤軸承損壞 　

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直縫鋼管的生產(chǎn)基本上是穩(wěn)定的連續(xù)過程：將鋼管的生產(chǎn)過程分段，包括整個(gè)板材，壓頭，預(yù)卷，點(diǎn)焊，焊接，精加工，分組等。處理過程。這是使直縫鋼管的生產(chǎn)與鋼管的生產(chǎn)區(qū)別開的重要特征。現(xiàn)場(chǎng)的可焊性主要取決于鋼管的材料和端口的尺寸公差。考慮到鋼管安裝和施工的要求，鋼管加工和生產(chǎn)的連續(xù)性以及形狀和幾何形狀的一致性尤為重要。穩(wěn)定的生產(chǎn)條件對(duì)于控制焊接質(zhì)量和保證幾何尺寸非常方便。

由于直縫鋼管的形狀規(guī)則，焊縫分布均勻，與鋼管相比，直縫鋼管的噴嘴橢圓度和端面垂直度都非常好，保證了現(xiàn)場(chǎng)的精度。鋼管焊接總成。輸送管道中的壓降與管道的長(zhǎng)度，流體粘度系數(shù)，流體速度和流體阻力系數(shù)成正比，與管道的內(nèi)徑成反比。

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