太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省晉中市榆次區(qū)迎賓西街178號(hào)翔龍商務(wù)大廈7層
主營(yíng):直縫焊管設(shè)備,螺旋焊管設(shè)備,冷彎型鋼設(shè)備,縱剪機(jī)組等
業(yè)務(wù)熱線:0354-2412862
QQ:1813719727
我公司主營(yíng)直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、直縫焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。
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使用直縫焊管機(jī)組時(shí)會(huì)遇到哪些故障:
1、劃傷
在直縫焊管設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成,一是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),二是擠壓焊接機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè),裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理可能會(huì)造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導(dǎo)向套的高度位置不正確,或上下導(dǎo)向輥軸承損壞,不能很好的控制管坯,使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。
2 擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷
擠壓輥所造成的劃傷,主要發(fā)生在管坯的底部,原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。
公司主要銷售直縫焊管機(jī)組產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),共商合作!
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直縫鋼管板邊加工焊接坡口
加工方法是銑削和刨削。在電路板的兩側(cè),可以有一個(gè)或多個(gè)銑削、剃須刀頭。根據(jù)板的厚度,凹槽可以加工成I形的、單V或雙V槽,邊緣鈍。特殊厚度鋼管可用于將外縫磨成U形槽。目的是減少焊接材料的消耗并提高生產(chǎn)率,同時(shí)根部更寬以避免焊接缺陷。
定位焊接,俗稱預(yù)焊接。它通常采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行,其目的是穩(wěn)定鋼管,這對(duì)后續(xù)的埋弧焊特別有用,可防止燒穿。鋼管點(diǎn)焊后,應(yīng)目視檢查,確認(rèn)焊縫是連續(xù)的,沒有任何缺陷。
鋼管在、內(nèi)外焊,即精密焊接。鋼管點(diǎn)焊后,隨后的鋼管外部鋼管外部焊接,這是鋼管制造工藝的重要組成部分。它通過(guò)埋弧焊方法與成形單元分開完成。
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直縫鋼管焊接質(zhì)量控制技巧
直縫鋼管的質(zhì)量控制只有在生產(chǎn)操作中才能安全進(jìn)行,也是保證操作人員人身安全的必然因素。應(yīng)用領(lǐng)域主要在大跨度電網(wǎng)工程、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程、電力及特高壓輸配電工程、機(jī)械工程、跨海橋梁、橋梁、(火車站、機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程)、市政管網(wǎng)、基礎(chǔ)打樁、水煤氣管道、道路建設(shè)等配套設(shè)施。
1、按焊接工藝規(guī)程檢查焊絲、焊劑規(guī)格是否正確,防止焊絲、焊劑使用不當(dāng),造成焊接質(zhì)量事故。
2. 監(jiān)督焊接環(huán)境。當(dāng)焊接環(huán)境不佳時(shí)(溫度低于0℃,相對(duì)濕度大于90%),焊接前應(yīng)采取相應(yīng)措施。
3、焊前檢查坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度、錯(cuò)位等是否符合工藝要求。
4、埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊工藝選擇的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
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李總先生
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