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焊管機(jī)組日常維護(hù)及調(diào)試要注意什么呢？      

一般來說，焊管機(jī)組的制定一定要符合安全操作規(guī)程，操作員在機(jī)組運(yùn)行過程中一定不能和模具進(jìn)行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當(dāng)對自己的健康和安全造成影響。另外焊管機(jī)組操作人在操作前要注意檢查機(jī)組各潤滑點(diǎn)是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機(jī)組能夠正常運(yùn)行和工作。焊管機(jī)組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復(fù)合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機(jī)組受到損壞。      

另外還要注意調(diào)整焊管機(jī)組中飛鋸的單向閥，要注意飛鋸小車和鋼管生產(chǎn)速度保持同步，這樣可以有效的避免鋸片被損壞。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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螺旋焊管機(jī)器鋼帶的力學(xué)性能對鋼管質(zhì)量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼。鋼帶屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度過高，將造成鋼帶在高頻焊管生產(chǎn)線中的成型環(huán)節(jié)有困難，特別是管壁較厚時(shí)，材料的回彈力大，鋼管在焊接時(shí)存在較大的變形應(yīng)力，焊縫容易產(chǎn)生裂縫。當(dāng)鋼帶的抗拉強(qiáng)度超過635MPa、伸長率低于10%時(shí)，鋼帶在焊接過程中焊縫易產(chǎn)生崩裂。當(dāng)抗拉強(qiáng)度低于300MPa時(shí)，鋼帶在成型過程中由于材質(zhì)偏軟，表面容易起。可見，材料的力學(xué)性能對鋼管的質(zhì)量影響很大，因此，應(yīng)當(dāng)對高頻螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)線的這一環(huán)節(jié)加以重視，從材料強(qiáng)度方面對鋼管質(zhì)量進(jìn)行有效地控制。螺旋焊管機(jī)器

鋼帶表面缺陷對鋼管質(zhì)量的影響鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種，鐮刀彎和波浪形一般出現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過程中，是由壓下量控制不當(dāng)造成的。螺旋焊管機(jī)器在鋼管成型過程中，鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉(zhuǎn)，容易使鋼管焊縫產(chǎn)生搭焊，影響鋼管的質(zhì)量。鋼帶的啃邊(即鋼帶邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象)，一般出現(xiàn)在縱剪帶上，產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊，時(shí)時(shí)出現(xiàn)局部缺肉，使鋼帶在焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋、裂縫而影響焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

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我們在使用螺旋焊管設(shè)備的過程當(dāng)中我們需要經(jīng)常查看焊管設(shè)備的油箱，如果油液低于規(guī)定值就需要及時(shí)的進(jìn)行添加，如果濾油器被雜質(zhì)堵住之后，我們就需要及時(shí)的進(jìn)行更換，將堵信的雜物清洗干凈，而正常的清洗周期是三個(gè)月。所以相關(guān)人員要定期去對螺旋焊管設(shè)備進(jìn)行清洗。如果我們平常做好焊管設(shè)備保養(yǎng)工作，會在很大程度上延長它的使用壽命。采購的螺旋焊管如果在表面上的處理比較光滑細(xì)致，沒有毛邊和毛刺，說明這是品質(zhì)較高的管材質(zhì)量。

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