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河北螺旋焊管設(shè)備生產(chǎn)管坯容易導(dǎo)致劃傷部位有兩個(gè)：導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和擠壓焊接結(jié)構(gòu)。

1、在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)劃傷，一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，一般是由于導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理或者上下導(dǎo)向輥軸的軸承損壞，才會(huì)導(dǎo)致管材摩擦性的劃傷。又或者，當(dāng)導(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時(shí)，也會(huì)造成這種現(xiàn)象。

2、在擠壓焊接結(jié)構(gòu)劃傷，一般發(fā)生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合，高度不匹配，或者擠壓輥上擠壓力不足導(dǎo)致。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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河北螺旋焊管設(shè)備涂層涂敷過(guò)程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì)形成資料的糟蹋， 這是由于保證薄處的涂層厚度到達(dá)規(guī)范時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷規(guī)范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡(jiǎn)單形成鋼管薄處的涂層厚度達(dá)不到規(guī)范的狀況。出產(chǎn)過(guò)程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由首要有幾處幾口摸出料不均，鋼管曲折。

河北螺旋焊管設(shè)備操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用辦法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等辦法策略。涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出纏繞到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個(gè)過(guò)程中調(diào)整不當(dāng)可能會(huì)形成涂層外表擠壓出皺褶。河北螺旋焊管設(shè)備

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河北螺旋焊管設(shè)備鋼帶的力學(xué)性能對(duì)鋼管質(zhì)量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼。鋼帶屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度過(guò)高，將造成鋼帶在高頻焊管生產(chǎn)線中的成型環(huán)節(jié)有困難，特別是管壁較厚時(shí)，材料的回彈力大，鋼管在焊接時(shí)存在較大的變形應(yīng)力，焊縫容易產(chǎn)生裂縫。當(dāng)鋼帶的抗拉強(qiáng)度超過(guò)635MPa、伸長(zhǎng)率低于10%時(shí)，鋼帶在焊接過(guò)程中焊縫易產(chǎn)生崩裂。當(dāng)抗拉強(qiáng)度低于300MPa時(shí)，鋼帶在成型過(guò)程中由于材質(zhì)偏軟，表面容易起。可見，材料的力學(xué)性能對(duì)鋼管的質(zhì)量影響很大，因此，應(yīng)當(dāng)對(duì)高頻螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)線的這一環(huán)節(jié)加以重視，從材料強(qiáng)度方面對(duì)鋼管質(zhì)量進(jìn)行有效地控制。河北螺旋焊管設(shè)備

鋼帶表面缺陷對(duì)鋼管質(zhì)量的影響鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種，鐮刀彎和波浪形一般出現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過(guò)程中，是由壓下量控制不當(dāng)造成的。河北螺旋焊管設(shè)備在鋼管成型過(guò)程中，鐮刀彎和波浪形會(huì)引起帶鋼的跑偏或翻轉(zhuǎn)，容易使鋼管焊縫產(chǎn)生搭焊，影響鋼管的質(zhì)量。鋼帶的啃邊(即鋼帶邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象)，一般出現(xiàn)在縱剪帶上，產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊，時(shí)時(shí)出現(xiàn)局部缺肉，使鋼帶在焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋、裂縫而影響焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

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