太原華欣誠機電設備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省晉中市榆次區(qū)迎賓西街178號翔龍商務大廈7層
主營:直縫焊管設備,螺旋焊管設備,冷彎型鋼設備,縱剪機組等
業(yè)務熱線:0354-2412862
QQ:1813719727
我公司主營直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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直縫焊管設備具體對接焊接工藝流程為:
1.待鋼卷就位后,開卷機左右錐頭可插入鋼卷內同時旋轉。頭部被送至夾緊輥。當夾緊輥的上輥被壓下時,鋼卷小車和磁輥可以回到原來的位置。
2.為使彈簧鋼帶準確對齊運行,開卷機在運行前可整體軸向移動+150mm。開卷機啟動后,帶鋼通過夾送輥進入配有除塵裝置的矯直機。
3.調直后的彈簧鋼帶頭尾采用滑動式液壓剪切割(切割后的鋼帶頭可立即滑入廢料箱,切割后的鋼帶尾可通過輸出裝置收集到線外骨料箱中)。
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直縫焊管從原材料到焊接再到成品都會經(jīng)過系統(tǒng)的檢測,以確保每個環(huán)節(jié)的質量,鋼管焊接后會依次進行次超聲波探傷(主要是兩側焊縫和母材的探傷)、次X射線探傷(以保證探傷的靈敏度)、直徑膨脹和水壓試驗(水壓試驗機會的自動記錄保存)。加工合格的直縫鋼管,會進行第二次超聲波探傷、第二次X射線探傷、管子末端磁粉檢驗等檢驗過程,完成整個加工過程。
1、射線探傷:射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法,射線檢驗主要用于檢驗焊管焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
2、超聲波探傷:在金屬及其它均勻介質傳播中,由于在不同介質的界面上會產(chǎn)生反射,因此可用于內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置,但對缺陷的性質、形狀和大小較難確定。所以直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。
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直縫焊管設備冷軋和熱軋的區(qū)別:
1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。
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李總先生
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