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我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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淬火將鋼管加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然后以適當(dāng)速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。

再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性，提高韌性。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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螺旋焊管機組焊縫灰斑是存在于焊縫熔合線處的平面缺陷，斷口一般呈灰色平斑狀，通常為圓形、橢圓形或長條形。

灰斑對焊縫區(qū)的化學(xué)成分、組織形態(tài)、應(yīng)力分布影響較大，嚴(yán)重影響油套管的機械性能。焊縫灰斑的主要因素有焊接母材化學(xué)成分、焊接溫度、焊接速度、擠壓量、開口角以及焊接前帶鋼邊緣形狀和表面質(zhì)量。

嚴(yán)格控制帶鋼邊部質(zhì)量和焊接工藝是解決焊縫灰斑的主要方式，通過焊縫熱處理和熱張力減徑前全管體加熱可以降低焊接油套管出現(xiàn)焊縫灰斑的趨勢。

公司主要銷售螺旋焊管機組產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！

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螺旋鋼管機組運用現(xiàn)場對已磨損的螺紋可以運用牙型規(guī)查看螺紋牙的磨損狀況，其剩下牙頂寬度不低于原牙頂寬度的1/2，剩下牙頂高不低于原牙頂高的2/3，磨損牙數(shù)不超越3.5牙時，螺紋仍可持續(xù)運用，否則應(yīng)進行修扣處置。　　

螺旋鋼管機組運用現(xiàn)場對螺旋鋼管的螺紋進行辨認有用的辦法是運用接頭尺，這種尺是一種有專門標(biāo)記了外螺紋根部直徑和內(nèi)螺紋擴錐孔直徑的游標(biāo)卡尺，運用簡潔、直觀、。此外，還可以直接運用長腳游標(biāo)卡尺連系鋼直尺丈量外螺紋根部外徑、長度、內(nèi)螺紋擴錐孔徑對照螺紋規(guī)范。

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