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太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)好的從事直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及好的縱橫剪線設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。直縫焊管設(shè)備

焊接機(jī)的故障相對(duì)而言是比較多的 ， 而且故障發(fā)生原因也比較復(fù)雜 ， 往往是一個(gè)結(jié)果由多種原因引起 ， 或者一個(gè)原因又可造成幾個(gè)結(jié)果 。有些故障處理起來(lái)又很棘手 。下面我們先將劃傷事故做個(gè)簡(jiǎn)要敘述。1  劃傷 在焊接機(jī)出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成 ， 一是導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ， 二是擠壓焊接機(jī)構(gòu)。1. 1  導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的劃傷 導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè) ， 如果裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理 ，管坯的上下兩表面也會(huì)出現(xiàn)磨擦性的劃傷 ，這種劃傷的特點(diǎn)為創(chuàng)面比較大，連續(xù)性較強(qiáng) 。主要是因?yàn)閷?dǎo)向套的高度位置不正確 ， 或者是上下導(dǎo)向輥軸承損壞后 ，不能很好的控制管坯，使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成 。除此之外 ，當(dāng)導(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時(shí) ，導(dǎo)向套和導(dǎo)向輥的軸線相對(duì)差太大時(shí) ， 也都會(huì)造成管坯兩側(cè)的劃傷。1. 2  擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷 擠壓輥所造成的劃傷 ，主要發(fā)生在管坯的底部 ，原因大致有以下幾點(diǎn):1.1 孔型不吻合  焊縫擠壓結(jié)構(gòu)有兩輥式 、三輥式和四輥式 ，只要組合的孔型不吻合 ，就很容易造成管坯表面劃傷 ，兩輥式結(jié)構(gòu)尤為突出 。造成孔型不吻合的因素又很多 ，以兩輥式結(jié)構(gòu)為例 ， 諸如軸承損壞 ；輥?zhàn)虞S向竄動(dòng);孔型大小不一樣 ；兩輥?zhàn)痈叨任恢貌幌嗤?；軸彎曲以及裝配不穩(wěn)定等等。 1.2 高度匹配  擠壓輥孔型的下邊緣應(yīng)與軋制線的高度一致 ，而導(dǎo)向輥的高度是由管坯壁厚決定的 。如果導(dǎo)向輥的高度降低到一定極限時(shí) ， 擠壓輥孔型的邊緣圓角就會(huì)對(duì)管坯的底部造成劃傷 ，特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后 ，劃傷就更容易發(fā)生。 1.3擠壓輥上擠壓力不足  特別是兩輥結(jié)構(gòu)的擠壓輥裝置 ， 當(dāng)上擠壓力不足時(shí) ， 在管坯的張力用下 ， 輥軸就會(huì)出現(xiàn)上仰角 ，使孔型邊緣 R圓角突出 ，從而造成管坯下部的劃傷。當(dāng)擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后 ，直縫焊管設(shè)備廠家， 就會(huì)加重劃傷事故的發(fā)生。

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1、經(jīng)常查看油箱上的油位器，油液面不得低于規(guī)定值。 　　2、精濾油器被污物堵塞時(shí)需要及時(shí)更換;粗濾油器堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗，3個(gè)月一次。 　　3、往油箱中加油，必須過(guò)濾，油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質(zhì)。 　　4、在冬天或寒冷地區(qū)啟動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)開開停停，直縫焊管設(shè)備銷售，重復(fù)幾次，使油溫上升，直縫焊管設(shè)備，待液壓泵站運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后再開始工作。 　　5、液壓泵站上所有旋鈕，非操作人員不得亂動(dòng)。 　　6、經(jīng)常觀察電源電壓是否有不正常波動(dòng)，并且每3個(gè)月左右檢修一次。

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焊管設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)如以下幾點(diǎn)：

   1、在經(jīng)濟(jì)利益上，焊管設(shè)備噪音小；使用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能。

   2、在用途上，焊管的使用越來(lái)越廣，適用于農(nóng)工業(yè)生產(chǎn)。

   3、在質(zhì)量上，焊管設(shè)備的焊管成品好，焊縫完整，毛刺不多，速度快，節(jié)能省本。

   4、由于高頻焊管具有焊縫質(zhì)量好、內(nèi)外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優(yōu)點(diǎn)，得到廣泛的應(yīng)用和推廣。