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1擺動(dòng)中心的類(lèi)型螺旋焊管成型工藝大體上可分為后擺式和前擺式兩大類(lèi)。對(duì)于后擺式成型工藝,成型過(guò)程的控制中心有4個(gè),即后橋擺動(dòng)中心、后橋擺動(dòng)微調(diào)中心、成型器擺動(dòng)中心和成型縫合口中心;對(duì)于前擺式成型工藝,成型過(guò)程的控制中心有3個(gè),即前橋擺動(dòng)中心、后橋擺動(dòng)微調(diào)中心和成型縫合口中心。這些中心位置的設(shè)置是否合理,是能否穩(wěn)定控制成型的重要條件。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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設(shè)備試運(yùn)行

設(shè)備調(diào)試結(jié)束后,進(jìn)入試生產(chǎn)階段。這個(gè)期間,設(shè)備處于磨合期,無(wú)論是工程技術(shù)人員還是崗位操作人員,對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)、故障特點(diǎn)等要進(jìn)行深刻的了解。

在收到設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)后應(yīng)組織專(zhuān)人進(jìn)行研究,起草必要的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),這是一項(xiàng)長(zhǎng)期性的工作,要不斷地修改、補(bǔ)充和完善。

除此之外,還要組織工程技術(shù)人員和設(shè)備管理人員編制設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)、備品備件儲(chǔ)備定額等,且這些文件應(yīng)具有可操作性和考核性。

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焊管設(shè)備焊接焊接裂縫的原因有很多，包括原料、成型焊接孔型和工藝參數(shù)等方面。在焊接鋼管的原料中，鋼中所含有的各種元素對(duì)鋼的綜合焊接性能有直接影響。以含碳量來(lái)舉例，當(dāng)碳含量的上限為0.65%-0.70%時(shí)。如果鋼中的含碳量超過(guò)了這個(gè)上限，那么焊接之后的焊縫就易脆裂，裂縫就很容易產(chǎn)生。焊管設(shè)備焊接鋼管時(shí)出現(xiàn)搭焊是指在管坯兩邊緣在焊接時(shí)錯(cuò)位，既使掛出外毛刺人能看到錯(cuò)位痕跡，而會(huì)出現(xiàn)搭焊的原因主要有成型質(zhì)量不好；生產(chǎn)薄壁管時(shí)擠壓力不當(dāng)；擠壓輥安裝不平，一高一低；帶鋼邊緣縱剪不良，卷邊或邊緣毛刺過(guò)大等等。